以數(shù)字化智能制造為核心的第三次工業(yè)革命浪潮已經(jīng)到來，而這個革命的主角就是工業(yè)機器人。

隨著人口紅利消失、人民幣升值、國際貿(mào)易壁壘加劇以及原有內(nèi)需發(fā)展模式的無以為繼，產(chǎn)業(yè)升級勢在必行。我國機械產(chǎn)品全球占比30，但自動化水平低，數(shù)萬億市場藍海待開啟。經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型周期，人力成本提升、機械成本下降、產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)內(nèi)生需求將共同推動機器替代人工加速。亞洲制造業(yè)冠軍聯(lián)盟總干事羅百輝表示，工程機械的生產(chǎn)線向著自動化、柔性化、智能化發(fā)展是一個大的方向，機器人的應用必將為行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

引進機器人的好處在三一挖機生產(chǎn)線的快速發(fā)展上也可窺一二。

早在2007年，有智能化機械手之稱的焊接機器人現(xiàn)身三一挖機生產(chǎn)線。

2012年三一重工在上海臨港產(chǎn)業(yè)園建成全球最大最先進的挖掘機生產(chǎn)基地，焊接機器人大規(guī)模投入使用，放眼望去，幾百臺機器人各司其職，忙著切割、焊接、涂裝或者涂膠等工作，個個都是以一當五的好手。

一個焊接機器人的效率大約相當于四五個焊工，大大提升了效率。由于規(guī)范了管理，又進一步提升了整個生產(chǎn)體系的效率。

同時，焊接機器人的使用，大大提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，其三一挖掘機的使用壽命大約翻了兩番，售后問題下降了四分之三。

不但如此，機器人的使用減少了工人數(shù)量，管理模式的重心從原來的管人轉(zhuǎn)移到了管理設備上，相對而言，管理設備要容易很多。

事實上，不止三一挖掘機生產(chǎn)線，目前，以SYMC為代表的核心控制產(chǎn)品已在三一集團泵送、起重、路面、港口等工程機械上推廣應用，全面提升了三一主機的智能化、自主化水平。不僅如此，三一智能化核心基礎部件及關鍵技術的運用，直接新增產(chǎn)值逾7億元，并大大促進了三一主機產(chǎn)品的銷售。羅百輝評價說，作為國內(nèi)工程機械行業(yè)的龍頭企業(yè)，三一重工依托深厚的技術研發(fā)積淀，不斷加強產(chǎn)品制造的智能化水平，開啟了工程機械行業(yè)智能化新時代。